Muelas Decapado de Vidrio

¿Qué es una muela de decapado?

Una muela de decapado es una herramienta abrasiva diseñada para eliminar recubrimientos metálicos en los bordes de los vidrios de capa, como los de baja emisividad (Low-E). Se utiliza para decapar el borde del vidrio y mejorar la adherencia en procesos como el sellado o el montaje estructural. Además, previene la oxidación de la capa al evitar el contacto con la humedad ambiental. Las muelas pueden utilizarse tanto en sistemas automáticos como manuales.

¿Por qué es necesario decapar el vidrio?

El decapado elimina los recubrimientos metálicos en los vidrios para mejorar la adherencia de los selladores y garantizar una correcta unión en aplicaciones estructurales. Este proceso también previene la oxidación de la capa metálica, protegiéndola de la humedad ambiente. Además, evita problemas como la delaminación y asegura la integridad del vidrio en aplicaciones como fachadas y unidades de vidrio aislante (UVA).

¿Cómo sé qué tipo de muela de decapado necesito?

La elección de la muela depende del tipo de vidrio, el ancho de decapado necesario y si el proceso será automático o manual. Por ejemplo, para el decapado en unidades de vidrio aislante (UVA), la muela de 20 mm es la más común. Si tienes dudas, nuestro equipo técnico está disponible para asesorarte y realizar pruebas específicas con nuestras máquinas de corte.

¿Qué diferencia hay entre las muelas Tyrolit y Fischler?

Ambas muelas están disponibles en anchuras de 10 a 30 mm, pero las Tyrolit incluyen una opción adicional de 12 mm. Tenemos en stock las muelas Tyrolit, con entrega rápida en 48/72 horas para España y Portugal, mientras que las Fischler 3010 AE se suministran bajo pedido, con un plazo de entrega de 7-10 días laborables. Ambas están diseñadas para decapar recubrimientos metálicos en vidrio y son compatibles con máquinas como Turomas, Bottero y Lisec.

¿Cómo se utilizan las muelas de decapado?

• Sistemas Automáticos:
  Las muelas de decapado pueden se instaladas en maquinaria automática como las principales mesas de corte del mercador (Turomas, Bottero, LiSEC, etc.).  En estos sistemas, es crucial ajustar la presión y velocidad de las máquinas de acuerdo con la dureza de la muela y el tipo de capa a eliminar. Estas máquinas están diseñadas para ofrecer un corte rápido y uniforme en líneas de producción de gran volumen. Es fundamental contar con un sistema de aspiración para eliminar completamente las partículas residuales y asegurar un proceso limpio y eficiente.
• Sistemas Manuales:
  En decapadoras manuales como la BEM-3, el operario ajusta manualmente la presión de la muela y la altura de la misma para un desborde preciso. Este tipo de equipo es ideal para trabajos de precisión y menor volumen, donde se requiere un mayor control sobre el proceso. También es esencial utilizar un sistema de aspiración para evitar la acumulación de residuos durante el decapado.

¿Qué ventajas ofrece la decapadora manual de vidrio Turomas BEM-3?

La BEM-3 de Turomas destaca por su versatilidad y precisión, convirtiéndola en una herramienta ideal para trabajos de menor volumen donde se requiere un control manual cuidadoso. Entre sus ventajas principales están:

• Ajustes sin herramientas: Permite realizar ajustes manuales de la altura y la presión de la muela sin necesidad de herramientas adicionales, optimizando el tiempo y la eficiencia en el uso diario.
• Riel de guía adaptable: Está equipada con rieles de guía de 3000 mm o una opción desmontable de 1400+1400 mm, lo que facilita su uso en diferentes tamaños de vidrio y simplifica su transporte.
• Diseño preciso: Ideal para proyectos donde es necesario un desborde preciso, garantizando una eliminación uniforme de recubrimientos metálicos en vidrios de capa, como los de baja emisividad (Low-E).

La BEM-3 es una herramienta diseñada para ofrecer un alto nivel de control y precisión en operaciones manuales, adaptándose a diversas necesidades sin sacrificar la eficiencia ni la calidad del desborde.

¿Por qué es importante utilizar un sistema de aspiración durante el decapado?

El uso de un sistema de aspiración es esencial para eliminar las partículas residuales, incluidas las generadas durante el decapado de vidrios con protección TPF (Película Protectora Temporal) o EASY PRO. Esto asegura un entorno de trabajo limpio, evita la acumulación de residuos en la zona de corte y garantiza un acabado preciso del vidrio.

¿Ofrecen productos adicionales para el proceso de decapado?

Sí, además de las muelas y la decapadora BEM-3, también ofrecemos detectores de área decapada para verificar que el recubrimiento haya sido eliminado completamente, evitando posibles errores en el procesamiento posterior.

 ¿Ofrecen asistencia técnica para pruebas de decapado en capas especiales?

Sí, ofrecemos asistencia técnica para realizar pruebas y ajustes en capas especiales. Nuestro equipo puede personalizar el proceso con nuestras máquinas de corte Turomas, asegurando que las muelas se configuren de manera óptima para cumplir con los requisitos específicos del cliente.